油壓機節(jié)能改造

        對于油壓機而言，工藝過程一般分為快進、工進、保壓、卸荷、回程、取件等階段，各個階段需要的壓力和流量是不同的，對于異步電機而言，整個加工過程是處于不斷變化的負載狀態(tài)，而目前油壓系統(tǒng)絕大部分使用定量泵或恒功率柱塞泵，且工作過程中異步電機一直處于工頻運轉(zhuǎn)，對于部分工藝環(huán)節(jié)只需極小流量，因此，多余的液壓油只能通過高壓溢流回到油箱，造成了能源的大大浪費，同時也大大降低了電機的工作效率。據(jù)統(tǒng)計：由高壓溢流造成的能量損失高達30％～70％。

       專用液壓伺服系統(tǒng)從根本上克服了傳統(tǒng)油壓機的這一弊病，當系統(tǒng)需要的流量發(fā)生變化時，馬達的轉(zhuǎn)速隨流量命令大小的變化而改變，使得泵的排出的流量發(fā)生變化，即真正做到“要多少給多少”的控制，因此在油壓機上的節(jié)能應(yīng)用，對于減少能源浪費具有非常重要意義。